本文是学习GB-T 5091-2011 压力机用安全防护装置技术要求. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了压力机工作危险区的各种安全防护装置的功能、设计、制造和安装技术要求。
本标准适用于在制造、改造压力机时选用的各种安全防护装置。
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文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4584 压力机用光电保护装置技术条件
GB 5092 压力机用感应式安全装置技术条件
GB 5093 压力机用手持电磁吸盘 技术条件
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 8196—2003 机械安全 防护装置
固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB12265.3—1997 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T 15706.1 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语和方法(ISO
12100-1)
GB/T 15706.2 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则(ISO
12100-2)
GB/T 16855.1—2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则(ISO
13849-1:
2006,IDT)
GB17120 锻压机械 安全技术条件
GB/T 18831—2010 机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则
GB/T 19671—2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则
GB/T 19876—2005 机械安全 与人体部位接近速度相关防护设施的定位
GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离
GB17120、GB/T 15706.1界定的术语和定义适用于本文件。
4.1 安全防护装置应符合GB17120、GB/T 15706.2 和 GB/T 18831
的要求，并应至少满足下列安全 功能要求之一：
a) 在滑块运行期间，人体的任一部分不能进入工作危险区；
b) 在滑块向下行程期间，人体的任一部分不能进入工作危险区；
c)
在滑块向下行程期间，当人体的任一部分进入危险区之前，滑块能停止向下行程或超过下
死点。
4.2
安全防护装置应符合压力机预定使用的用途，并考虑相关的机械危险和其他危险。防护装置和保
GB 5091—2011
护装置应与其工作环境相适应，并保证其与机器的动作互不干扰。
4.3
安全防护装置的本体构件，应具有确保安全防护装置功能所需要的强度和刚度，坚固耐用。
4.4 不增加任何附加危险，不能影响压力机的正常操作。
4.5 其位置距危险区有足够的距离，并应符合 GB 12265.3—1997
的规定；防护装置的开口应符合
GB 23821的规定。
4.6 安全防护装置应采用可靠的防震、防松措施。
4.7 安全防护装置的定位销，应采取防脱落措施。
4.8 带有电气控制的安全防护装置的应符合 GB5226.1—2008
的规定；不得因电器元件故障或停电
等而引起滑块的意外行程；应有"正常"和"事故"的指示信号。其电气控制线路的额定电压应不高于
4.9 安全防护装置的外部电线和电缆应选用耐冷却液和耐油的，并应符合 GB
5226.1—2008 第12章 的规定。
4.10
有多套安全防护装置的，转换时应采用带钥匙的转换开关，各转换位置上应标明安全防护装置。
4.12 对于不能使滑块行程在任意位置停止的压力机，其总停止响应时间 T
应按式(1)计算：
T=(1/2+1/N)T … … … ………………………… (1)
式中：
N—— 离合器的接合槽数；
T.——曲轴回转一周的时间，单位为秒(s)。
5.1 固定式防护装置应符合 GB/T 8196—2003 的规定。
5.2 固定式防护装置应固定在机身或工作台上。
5.3 固定式防护装置的送料入口可随被送材料的尺寸和形状进行调节。
5.4
固定式防护装置安装位置和送料口的开口尺寸、栅栏本身的垂直(或水平)间隙尺寸均应符合
GB 12265.3—1997、GB 23821 的规定。
- 动力操作式防护装置； — 自关闭式防护装置；
——可控防护装置。
6.2 活动式防护装置应符合 GB/T 8196—2003 的规定。
6.3
活动式防护装置的动力不是来自压力机的滑块或连杆时，应与压力机离合器的控制系统联锁。只
有活动式防护装置处在规定的位置时才能起动滑块行程，并应在滑块向下行程期间一直保持这个位置。
6.4 活动式防护装置的安装位置和送料口的开口尺寸、栅栏本身的间隙尺寸应符合
GB 12265.3—
1997、GB 23821 的规定。
6.5 活动式防护装置的联锁、限位开关等，应防止与人体、材料等其他物件接触。
6.6 活动式防护装置应有防护锁定装置。
6.7 活动式防护装置的联锁装置应符合GB/T 18831—2010 的规定。
GB 5091—2011
7.1 联锁防护装置应符合GB/T8196
的要求，只有护栏门关闭后才能启动工作行程。联锁装置应按照 GB/T18831—2010
的6.2.2的要求设计和制造，控制系统与安全相关的部分应符合GB/T16855.1—2008
中的4类要求。
7.2 联锁防护装置的安装位置和送料口的开口尺寸、栅栏本身的间隙尺寸应符合
GB12265.3—1997、 GB 23821的规定。
7.3
如有防护锁，应保证直到工作危险区危险运动停止后护栏门才能够打开；如无防护锁，应通过设计
保证人员接触危险区域之前停止危险运动。
7.4 超前开启联锁防护装置也可作为控制防护装置使用而不需防护锁。
8.1 双手操纵装置应符合 GB/T 19671—2005 的要求。
8.2 双手操纵装置包括双手按钮式操纵装置和双手柄式操纵装置。
8.3 双手柄式操纵装置适用于直接操纵离合器的压力机。
8.4
双手柄式操纵装置应使用双手同时操作两个操纵手柄时，才能使压力机的离合器接合。
8.5
双手柄式操纵装置在起动离合器时，每个操纵手柄的推(或拉或压)力不得超过1.5
N。
8.6 用于生产操作的双手按钮式操纵装置应符合GB/T19671—2005 中表1的类型ⅢC
的要求，用于 调整或维护的双手按钮式操纵装置应符合GB/T 19671—2005
中表1的类型Ⅱ。
8.7
双手按钮式操纵装置应双手同步操作两个按钮时，才能使压力机的离合器接合，应能防止意外操
纵和不当使用。
8.8
双手按钮式操纵装置，应确保在单次行程操作时，每次全行程终止(滑块到达上死点),即使双手或
单手继续按压操纵按钮，滑块也不能再起动。只有双手离开操作按钮后，才能进行再起动。
8.9
双手按钮式操纵装置应确保在中断控制后，需要恢复以前，应先全部松开操纵按钮才能再起动。
8.10 双手按钮式操纵装置的两个操作按钮的最小内边距应符合GB/T19671—2005
中第8章的规定。
8.11
多人操纵的压力机上，每个操作者都应具有双手按钮，且只有全部操作者协同操作时，才能操作
使用。
8.12
双手操纵装置在压力机上安装时，应保证最小安全距离的要求。最小安全距离应符合
GB/T 19876—2005 中第8章的要求。
9.1 应符合 GB 4584 的规定。
9.2 用于工作危险区的光电保护装置的检测精度应不大于40 mm。
9.3
光电保护装置在压力机上安装时，应符合最小安全距离的要求，最小安全距离应符合
GB/T 19876—2005 中第6章的要求。
10.1 感应式安全装置符合GB 5092 的规定。
10.2
感应式安全装置在压力机上安装时，应符合最小安全距离的要求，最小安全距离应符合
GB/T 19876—2005 中第6章的要求。
GB 5091—2011
11.1 闭合模具应是本质安全的，模具开口和相关间距应符合 GB 23821
的要求，并且模具开口不超过
11.2 闭合模具外部任何可能造成挤压的区域应按照GB12265.3—1997
中表1的要求进行防护。
12.1
其他类型的安全防护装置只要符合4.1中的要求之一，均可作为压力机的安全防护装置。
12.2
手用工具可作为安全防护装置的辅助手段，但不能取代安全防护装置，手用工具包括永磁吸盘、
真空吸盘、电磁吸盘和钳子、镊子、夹子、钩子等，用来送进或取出工件。
12.3 压力机用手持电磁吸盘应符合GB 5093 的规定。
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